Стенд для обкатки и испытаний локомотивных компрессоров с электрическим приводом

Стенд для обкатки и испытаний локомотивных компрессоров с электрическим приводом предназначен для испытаний компрессоров КТ-6, КТ-7 локомотива после их ремонта и сборки.



Стенд представляет собой сборно-сварную металлоконструкцию и состоит из следующих основных узлов:

  • Рамы;
  • Асинхронного двигателя;
  • Шкафа для управления контактным приводом;
  • Блока автоматики;
  • Воздушных резервуаров.

Рисунок 1 – Принципиальная схема стенда для испытания компрессоров

1 – Компрессор;

2 – Термометр для измерения температуры масла;

3 – Манометр для измерения давления масла;

4 – Термометр для измерения температуры нагнетаемого воздуха;

5 – Манометр для измерения давления в емкости I;

6 – Емкость I;

7 ,12 – Клапаны для спуска воздуха;

8 – Перепускной электроклапан между резервуарами;

9 - Манометр для измерения давления в емкости II;

10 – Термометр для измерения температуры воздуха в емкости II;

11 – Емкость II;

13 – Термометр для измерения температуры окружающего воздуха; 14 – выпускной электроклапан.

Первым этапом испытания компрессора является обкатка. Во время обкатки стенд работает непрерывно в течение 1,5 ч. (по 30 минут на 270-300, 400-440 и 750-850 оборотах коленчатого вала).

Затем проводят испытание на нагрев. Это испытание проводят в два этапа при 270 об/мин и при 850 об/. Начинают с 270-320 об/мин и проводят в течение двух часов при следующих режимах:

  • Без противодавления – 20 минут, при этом компрессор непрерывно работает на холостом ходу. Клапаны 8 и 14 (рисунок 1) открыты, воздух выходит в атмосферу;
  • С включенным редуктором давления – 40 минут, при этом клапан 14 закрыт, а клапан 8 открыт. Компрессор поддерживает постоянное давление в закрытой системе. Когда давление в системе достигает значения 9 кгс/см2 – компрессор останавливается, а при падении давления до 7,5 кгс/см2 включается;
  • С противодавлением 9 кгс/см2 – 60 минут, при этом клапан 8 открыт, а клапан 14 поддерживает постоянное давление в системе (при избыточном давлении, более 9 кгс/см2, открывается, а при падении давления до 7,5 кгс/см2 закрывается). Компрессор работает непрерывно;

Затем увеличивают частоту вращения коленчатого вала до 750-850 об/мин и проводят испытание в течение одного часа при тех же режимах, что и испытание при 270-320 об/мин, за исключением времени интервалов испытания:

Следующий этап испытания это испытание при кратковременной перегрузке до 10 кгс/см2. В этом случае компрессор испытывает перегрузку    5 минут при 270 об/мин, а затем еще 5 минут при 750 об/мин.

Производительность определяют при 440 об/мин и при 750 об/мин. При проверке производительности компрессора клапаны 14 и 8 были закрыты. При достижении давления 8 кгс/см2 в емкости I клапан 8 открывается и поддерживается необходимое давление в этой емкости, при этом производят отсчет времени для достижения давления 8 кгс/см2 в емкости II.

Оценка герметичности клапана производиться по скорости падения давления в резервуаре, в который компрессор нагнетает определенное давление и останавливается.

Обеспечивает проведение следующих видов испытания:

  • Обкатка;
  • Испытания на нагрев
  • Испытание при повышенной нагрузке (10 кгс/см2)
  • Проверка производительности
  • Проверка на герметичность.
  • Обеспечивает частоту вращения главного вала 270; 440; 750 и 850 об/мин.
  • Проведение испытаний в ручном или автоматическом режиме.
  • Контроль температуры нагнетаемого воздуха.
  • Контроль температуры и давления масла компрессора.
  • Контроль температуры окружающего воздуха.
  • Расчет производительности компрессора по формуле: [м3/мин]


  •    Температура окружающего воздуха,    ºС;
  •    Температура воздуха в емкости 2, ºС;
  •    Время достижения давления 8 кгс/см2 в емкости 2, мин.   
  • Комплектность поставки – варианты поставки

    Возможно оснащение изделия компьютером с ПО.

Наименование параметра

Норма

1

Установленная мощность, кВт, не более

56

2

Напряжение питающей сети, В

380±10%

3

Частота питающей сети, Гц

50

4

Габаритные размеры стенда, мм, не более

2388х1960х1632

5

Масса стенда, кг, не более

1200

6

Привод компрессора

электромеханический

7

Регулирование числа оборотов главного вала

ступенчатое

8

Число оборотов главного вала, об/мин

270; 440; 750; 850

Смотрите также

Автоматизированный стенд для обкатки и настройки регуляторов частоты вращения и мощности тепловозных дизелей типа 10Д100, Д50, Д49