Автоматизированная система учёта топлива

Продукция

Главная
Продукция компании

Автоматизированная система учёта топлива

Автоматизированная система учёта топлива «АСУТ ГСМ» (далее система) предназначена для обеспечения возможности автоматизации учета расхода топлива на складе горюче-смазочных материалов (ГСМ) при приеме, хранении и отпуске топлива.

Добавить в портфель

1 - Антенна радиоканала;

2 - шкаф управления с модулем передачи данных и панелью оператора на складе;

3 - клапан электромагнитный (4 шт.);

4 - трубопровод выходной с фланцем из резервуара;

5 - датчик уровня и плотности топлива;

6 - резервуар 30 м³;

7 - фрагмент входного трубопровода резервуара;

8 - фрагмент входного трубопровода сливного устройства;

9 - колодец сливной;

10, 12 - стойка;

11 - подставка под фильтр ФЖУ;

13 - контур заземления;

14 - фильтр грубой очистки ФЖУ;

15 - агрегат насосный;

16 - труба монтажная (для кабеля поста управления);

17 - трубопровод заправочной колонки с фланцем;

18 - колонка заправочная;

19 - пост управления;

20 - фильтр-газоотделитель ФГУ;

21 - массомер;

22 - шкаф питания штатный;

23 - коробка клеммная;

24 - станина для фильтра ФГУ;

25 - пролет трубы

Параметр	Значение
Модуль фильтрации и приема/отпуска топлива на складе (требования к средствам измерения)
Питание	DC 24 В
Потребляемая мощность, кВт, не более	3
Диапазон измерения:
Массового расхода нефтепродукта, кг/ч	6000 ÷ 14000
объемного расхода нефтепродукта, дм³/ч	6·10⁶/р_ж ÷ 140·10⁶/р_ж
температуры, ºС	– 50 до +100
плотности, кг/м³	600 ÷ 3000
давления, МПа	0 ÷ 2,5
Пределы допускаемой погрешности измерения:
относительной погрешности измерения массового расхода нефтепродукта, %	± [0,25+(6/Q_м)·100 %]
относительной погрешности измерения массы нефтепродукта, %	± [0,25+(6/Q_м)·100 %]
относительной погрешности измерения объемного расхода нефтепродукта, %	± [(δ·Q_м)+(∆p_ж/p_ж)·100 %]
относительной погрешности измерения объема нефтепродукта, %	± [(δ·Q_м)·+ (∆p_ж/р_ж)·100 %]
абсолютной погрешности измерения температуры, ºС	± 1
абсолютной погрешности измерения плотности, кг/м³	± 1
приведенной погрешности измерения давления, %	± 2,5
Габаритные размеры, мм, не более	2000х1500х1700
Масса, кг, не более	1200
Условия эксплуатации:
температура продукта, ºС	– 50 до + 100
температура окружающей среды, ºС	– 40 до + 50
рабочее давление, МПа	до 2,5
Конструктивные особенности:
маркировка взрывозащиты	1ExibIICT4X – для датчика 1ExdIIBT4 – для клапанов
степень защиты оболочки	IP65 – для датчика
Линии связи:
интерфейс связи	RS 485
протокол обмена	Modbus
Датчик уровня и плотности топлива на складе
Питание	DC 6….50 В
Потребляемая мощность, мВт, не более	400
Диапазон измерения:
уровня нефтепродукта, мм	150 ÷ 4000
температуры, ºС	– 50 до + 60
плотности, кг/м³	780 ÷ 900
Предел абсолютной погрешности измерения:
уровня нефтепродукта, мм	± 1
температуры, ºС	± 0,5
плотности, кг/м³	± 1,5
Разрешающая способность измерения:
уровня нефтепродукта, мм	0,1
температуры, ºС	0,1
плотности, кг/м³	0,1
Габаритные размеры, мм, не более	120х120х4500
Масса (на 1 м длины ЧЭ), кг, не более	2,0
Условия эксплуатации:
температура продукта, ºС	– 50 до + 60
температура окружающей среды, ºС	– 50 до + 60
Конструктивные особенности:
маркировка взрывозащиты	Ga/Gb ExdIIBT3
степень защиты оболочки	IP66
Линии связи:
тип кабеля связи	КПКЭВнг(А) FRLS2х2х0,35
длина кабеля связи КИП А (Б) ДУ, м	До 500
интерфейс связи	RS 485
протокол обмена	Modbus
Модуль передачи данных и панель оператора на складе
Шкаф управления
Питание	3/N/PE AC 380 В
Потребляемая мощность, кВт, не более	16
Модуль обмена данными (по радиоканалу)	Есть
Диапазон измерения:
массового расхода нефтепродукта, кг/ч	6000 ÷ 14000
объемного расхода нефтепродукта, дм³/ч	6·10⁶/р_ж ÷ 140·10⁶/р_ж
температуры, ºС	От минус – 50 до плюс 100
плотности, кг/м³	600 ÷ 3000
давления, МПа	0 ÷ 2,5
Пределы допускаемой погрешности измерения:
абсолютной погрешности измерения температуры, ºС	± 1
абсолютной погрешности измерения плотности, кг/м³	± 1
приведенной погрешности измерения давления, %	± 2,5
Габаритные размеры, мм, не более	500х250х700
Масса, кг, не более	70

Автоматическое определение объема и массы топлива, принятого от поставщика; автоматическое определение объема и массы топлива, выданного заправляемому транспортному средству;
Оперативный обмен данными с заданным сервером или автоматизированным рабочим местом;
Автоматическое определение объема и массы топлива, фактически находящегося в емкости, в режиме онлайн (используется модель обмена данными);
Контроль несанкционированных утечек топлива из емкости при неработающем модуле приема/отпуска топлива;
Исключение необходимости ручного забора проб и использования метроштока (или топливоизмерительной рейки).
Вести учет (в единицах объема и массы) с высокой точностью при поступлении топлива на склад;
Ввести учет при (в единицах и массы) с высокой точностью при выдаче топлива потребителям;
Получать данные (в единицах объема и массы) о текущем количестве топлива в резервуарах;
Подключать узел учета к трубопроводам для дальнейшей перекачки топлива, либо осуществлять раздачу с помощью топливораздаточного пистолета непосредственно на узле учета (при необходимости);
Обеспечить индикацию при отпуске топлива через пистолет;
Запись данных о поступлении, отпуске, наличии топлива на складе с онлайн доступом к данным через браузер;
Формирование и выгрузку в режиме онлайн отчетов о текущем балансе, отчетов о балансе за определенный период времени;
Конфиденциальность информации, благодаря аутентификации пользователей по логину и паролю.